Что такое 2+N+2 HDI структура печатной платы и как работает ее структура

Стек структура hdi pcb 2+n+2​ относится к дизайну, где есть два HDI слоя на каждой внешней стороне и N слоев ядра в центре. Эта конфигурация hdi pcb 2+n+2​ идеально подходит для соответствия требованиям высокой плотности соединений в печатных платах. Стек структура hdi pcb 2+n+2​ использует пошаговый процесс ламинирования, что приводит к компактным и долговечным конструкциям печатных плат, подходящим для передовых электронных приложений.

Основные выводы

# Стек структура 2+N+2 HDI PCB имеет два слоя снаружи. В середине находятся N слоев ядра. Каждая сторона также имеет два слоя наращивания. Этот дизайн позволяет делать больше соединений. Он также помогает лучше контролировать сигналы.

# Микровиa соединяют слои очень близко. Это экономит место и улучшает сигналы. Последовательное ламинирование создает стек структуру шаг за шагом. Это делает ее прочной и очень точной.

# Эта стек структура помогает делать устройства меньше, прочнее и быстрее. Дизайнеры должны планировать заранее для достижения наилучших результатов. Они должны выбирать хорошие материалы. Им также необходимо использовать правильные методы микровиa.

Структура PCB 2+N+2

Значение слоев HDI PCB 2+N+2

Стек структура 2+N+2 - это особый способ создания стек структуры hdi pcb. Первая "2" означает, что на верхней и нижней сторонах печатной платы есть два слоя. "N" обозначает количество слоев ядра hdi в середине, и это число может меняться в зависимости от потребностей дизайна. Последняя "2" показывает, что на каждой стороне ядра есть еще два слоя. Эта система наименования помогает людям узнать, сколько слоев наращивания и ядра находится в конфигурации hdi pcb 2+n+2.

l Два внешних слоя предназначены для размещения компонентов и передачи быстрых сигналов.

l Слои ядра (N) позволяют дизайнерам добавлять больше слоев, чтобы они могли уместить больше соединений и улучшить работу платы.

l Слои наращивания с обеих сторон помогают создавать специальные структуры виа и обеспечивают больше путей маршрутизации.

Если вы сделаете "N" больше в стек структуре 2+n+2 pcb, вы получите больше внутренних слоев. Это позволит вам разместить больше компонентов на плате и создать более сложные пути. Больше слоев также помогают поддерживать четкость сигналов, блокировать EMI и контролировать импеданс. Но добавление слоев усложняет сборку стек структуры, делает ее толще и дороже. Дизайнеры должны учитывать эти факторы, чтобы получить наилучшее сочетание производительности и стоимости в структуре hdi pcb 2+n+2.

Расположение слоев 2+N+2

Обычная стек структура 2+n+2 использует одинаковое количество слоев с каждой стороны. Это сохраняет прочность платы и обеспечивает ее одинаковую работу везде. Слои расположены так, чтобы плата работала хорошо.

1. Верхний и нижний слои предназначены для сигналов и компонентов.

2. Плоскости заземления находятся рядом со слоями сигналов, чтобы помочь сигналам вернуться и остановить помехи.

3. Плоскости питания находятся посередине, близко к плоскостям заземления, чтобы поддерживать стабильное напряжение и снижать индуктивность.

4. Стек структура поддерживается ровной, чтобы предотвратить изгиб и сохранить одинаковую толщину.

Примечание: Поддержание ровности стек структуры важно. Это предотвращает напряжение и помогает печатной плате работать хорошо.

Материалы, используемые в стек структуре, имеют большое значение. Обычные материалы ядра и наращивания - FR-4, Rogers и полиимид. Они выбраны потому, что теряют мало энергии и хорошо выдерживают нагрев. Высококачественные материалы, такие как MEGTRON 6 или Isola I-Tera MT40, используются для слоя ядра hdi. Слои наращивания могут использовать Ajinomoto ABF или Isola IS550H. Выбор зависит от таких факторов, как диэлектрическая проницаемость, потери энергии, термостойкость и совместимость с технологией hdi.

l Слои ядра часто используют FR-4, Rogers, MEGTRON 6 или Isola I-Tera MT40 для прочности.

l Слои наращивания могут использовать покрытую смолой медь (RCC), металлизированный полиимид или литой полиимид.

l Ламинаты PTFE и FR-4 также используются в конструкциях стек структуры hdi pcb.

Препрег - это липкая смола, которая удерживает вместе медные слои и ядра. Ядро делает плату жесткой, а препрег удерживает все вместе и изолирует. Использование препрега и материалов ядра в стек структуре 2+n+2 сохраняет прочность платы, контролирует импеданс и поддерживает четкость сигналов.

Дизайн стек структуры позволяет разместить много соединений. Микровиa сверлятся для соединения слоев близко друг к другу. Это делает печатные платы маленькими и очень хорошо работающими.

Микровиa и ламинирование

Технология микровиa очень важна в стек структуре 2+n+2. Микровиa - это крошечные отверстия, сделанные лазерами, которые соединяют слои рядом друг с другом. Существуют различные виды микровиa:

Стековые микровиa экономят место и помогают делать небольшие устройства, но их сложнее изготовить. Шахматные микровиa делают плату прочнее и менее подверженной поломке, поэтому они хороши для многих применений.

Последовательное ламинирование - это способ создания стек структуры 2+n+2. Это означает создание групп слоев, работая над ними по одному за раз, а затем прессуя их вместе с помощью тепла и давления. Последовательное ламинирование позволяет создавать специальные виа, такие как стековые и шахматные микровиa, и размещать много соединений. Это также помогает контролировать, как слои прилипают друг к другу и как изготавливаются микровиa, что очень важно для конструкций стек структуры hdi pcb.

l Последовательное ламинирование позволяет изготавливать микровиa размером всего 0,1 мм, что помогает уместить больше путей и поддерживать четкость сигналов.

l Меньшее количество этапов ламинирования экономит деньги, время и снижает вероятность проблем.

l Поддержание ровности стек структуры предотвращает изгиб платы и возникновение напряжения.

Микровиa в стек структуре 2+n+2 позволяют располагать компоненты ближе друг к другу и делать плату меньше. Трассы с контролируемым импедансом и материалы с низкими потерями поддерживают сильные сигналы даже на высоких скоростях. Лазерное сверление может создавать микровиa размером всего 50μm, что помогает в перегруженных местах. Размещение слепых микровиa рядом с быстрыми компонентами сокращает пути прохождения сигнала и снижает нежелательные эффекты.

Стек структура 2+n+2 со своими специальными методами микровиa и ламинирования позволяет дизайнерам создавать небольшие, прочные и высокопроизводительные печатные платы. Это необходимо для современных технологий hdi и подходит для многих различных применений.

Преимущества и области применения стек структуры 2+N+2

Преимущества стек структуры HDI PCB

Стек структура 2+n+2 имеет много положительных моментов для современной электроники. Эта настройка помогает делать устройства меньше и позволяет уместить больше соединений в небольшом пространстве. Она также поддерживает сильные и четкие сигналы. Микровиa и специальные приемы via-in-pad позволяют дизайнерам добавлять больше путей, не занимая много места. Это важно для быстрых и крошечных гаджетов. В таблице ниже показаны основные преимущества:

Конструкции стек структуры HDI PCB помогают создавать меньшие, более прочные и дешевые продукты для быстрой электроники.

Области применения стек структуры 2+N+2

Стек структура 2+n+2 используется во многих областях, где требуется много соединений и быстрая передача данных. Некоторые распространенные применения:

l Беспроводное оборудование для разговоров и отправки данных

l