2025-06-24
· Мастерство в передовых процессах производства печатных плат обеспечивает надежность в высокосложных приложениях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и высокочастотная электроника.
· Точность в выборе материалов, выравнивании слоев и технологиях производства имеет решающее значение для минимизации дефектов и повышения производительности.
· Передовые технологии и строгий контроль качества отличают производителей, способных справляться со сложными конструкциями печатных плат.
Этап проектирования печатной платы является основополагающим для плат высокой сложности. Используя передовые инструменты CAD, наши инженеры оптимизируют:
· Сборка слоев: Настраивается для целостности сигнала в высокоскоростных приложениях (например, платы HDI с 20+ слоями с контролируемым импедансом).
· Трассировка: Микропереходы и скрытые переходы для уменьшения перекрестных помех и повышения плотности, с шириной трасс до 3 мил.
· Управление тепловым режимом: Стратегическое размещение тепловых переходов и радиаторов для смягчения горячих точек в энергоемких конструкциях.
Пример использования: 16-слойная автомобильная печатная плата со встроенными резисторами потребовала более 100 тепловых симуляций для обеспечения надежности в условиях от -40°C до 125°C.
Высокоточные печатные платы требуют материалов, адаптированных к конкретным потребностям:
· Передовые подложки: Rogers RO4350B для радиочастотных приложений или Isola FR408HR для высокотемпературной стойкости.
· Марки медной фольги: Сверхтонкие (1/8 унции) фольги для трасс с мелким шагом, с электроосажденной медью для равномерной проводимости.
· Толщина диэлектрика: Жесткий контроль (±5%) для поддержания стабильности импеданса в высокочастотных цепях.
· Сверхтонкие переходы (диаметр 50 мкм), просверленные CO₂ лазерами для плат HDI, обеспечивающие минимальное повреждение площадок.
· Слепые и скрытые переходы для многослойных соединений, уменьшающие количество слоев и улучшающие целостность сигнала.
· Химическое меднение с равномерностью толщины ±2 мкм, критичное для микропереходов и переходов с высоким соотношением сторон (10:1).
· Технология импульсного покрытия для повышения плотности меди и уменьшения пустот в сквозных отверстиях.
· Тонкопленочные паяльные маски (2-3 мкм), наносимые с помощью струйной технологии для точного экспонирования площадок.
· Передовые покрытия, такие как ENIG (химическое никелирование с иммерсионным золотом) с толщиной золота 2-4 мкдюймов для надежного соединения.
Наш многоэтапный процесс инспекции включает в себя:
· AOI (Автоматизированный оптический контроль): 100% проверка трасс с помощью камер с разрешением 5 мкм.
· Рентгеновская визуализация: Проверка выравнивания слоев на предмет несовмещения <5 мкм в многослойных платах.
· Испытания на термоциклирование: от -55°C до 125°C в течение 1000 циклов для проверки термической надежности.
· Тестирование импеданса: 100% проверка трасс с контролируемым импедансом (50Ω ±5%) с использованием рефлектометрии во временной области (TDR).
· Высокое количество слоев: Платы с 40+ слоями со скрытыми слепыми переходами для объединительных плат серверов.
· Технология мелкого шага: Соотношение линия/пробел 100 мкм для передовой полупроводниковой упаковки.
· Интеграция 3D-упаковки: Сквозные кремниевые переходы (TSV) и встроенные компоненты для компактных медицинских устройств.
Технология |
Метрика точности |
Влияние на производительность печатной платы |
Прямая лазерная визуализация (LDI) |
Точность совмещения 25 мкм |
Обеспечивает четкое определение трасс для РЧ-плат |
Микротравление |
Контроль шероховатости меди ±10% |
Уменьшает потери сигнала в высокоскоростных каналах |
ВакуумЛаминирование |
<1% скорость образования пустот в многослойных платах |
Повышает теплопроводность и надежностьy |
· Аэрокосмическая промышленность: Печатные платы с материалами космического класса (сертификация NASA) выдерживают радиацию и экстремальные температуры.
· Медицинские устройства: Герметичные печатные платы с биосовместимыми покрытиями для имплантируемой электроники.
· Высокочастотная связь: РЧ-печатные платы с <0,002 Dk вариацией для антенных решеток 5G.
1.Проектирование для технологичности (DFM):
Сотрудничайте с производителями на ранних этапах, чтобы избежать дефектов конструкции (например, проблем с переходами в площадках или точек термического напряжения).
2.Сертификация материалов:
Укажите сертифицированные по ISO материалы и запросите отчеты о прослеживаемости для критически важных приложений.
3.Прогрессивное прототипирование:
Используйте быстрое прототипирование (например, 48-часовая обработка прототипов HDI) для проверки проектов перед массовым производством.
4.Моделирование теплового режима:
Используйте инструменты FEA для моделирования распределения тепла и оптимизации размещения переходов для горячих компонентов.
Высокосложная печатная плата обычно имеет 16+ слоев, микропереходы <100 мкм, трассы с контролируемым импедансом и встроенные пассивные компоненты.
Мы используем лазерные метки и вакуумное ламинирование с точностью совмещения ±5 мкм, что проверяется с помощью рентгеновского контроля.
Да, наши процессы соответствуют стандартам IPC-610 Class 3, с возможностями бессвинцовой пайки (например, SAC305) и инспекцией после оплавления для обеспечения целостности соединений.
Производство высокоточных печатных плат — это сочетание инженерного совершенства и технологических инноваций. Отдавая приоритет точности в проектировании, материаловедении и производстве, мы поставляем платы, которые превосходят в самых требовательных условиях. Будь то объединительная плата суперкомпьютера с 50 слоями или медицинский имплантат с наноразмерными трассами, наш опыт гарантирует, что сложность никогда не ставит под угрозу надежность.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как наши передовые решения для печатных плат могут преобразовать ваш следующий высокоточный проект.
PS: Разрешенные изображения клиентов.
Отправьте запрос непосредственно нам