logo
Новости
Домой > Новости > Новости о компании Жёстко-гибкие печатные платы: раскрытие структуры, преимуществ и причина, по которой они трансформируют современную электронику
События
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас

Жёстко-гибкие печатные платы: раскрытие структуры, преимуществ и причина, по которой они трансформируют современную электронику

2025-10-17

Последние новости компании о Жёстко-гибкие печатные платы: раскрытие структуры, преимуществ и причина, по которой они трансформируют современную электронику

изображения, созданные клиентами

В эпоху, когда электроники требуют меньшего отпечатка, большей долговечности,и бесшовную производительность от складываемых смартфонов до спасающих жизни медицинских имплантатовВ отличие от традиционных жестких ПКБ (ограниченных фиксированной формой) или гибких ПКБ (отсутствующих структурной поддержки), жестко-гибкие ПКБ сочетают жесткие, удобные для компонентов слои с изгибаемыми,пространствосберегающие секции в единую интегрированную доскуРынок отражает этот спрос: к 2034 году мировой рынок жёстких и гибких печатных плат достигнет 77,7 миллиардов долларов, причем Азиатско-Тихоокеанский регион будет лидировать в 2024 году (35% доли рынка,$9 млрд. в доходах).


В этом руководстве разъясняется основная структура жестко-гибких ПХБ, их отличие от традиционных ПХБ, основные преимущества, реальные применения и критические соображения проектирования.С таблицами на основе данных, отраслевые знания и практические советы, это дает вам возможность использовать эту технологию для вашего следующего электронного дизайна.


Ключевые выводы
a.Структура = прочность + гибкость: жестко-гибкие печатные платы сочетают жесткие слои FR4/Teflon (для поддержки компонентов) и гибкие слои полимида (для изгиба), исключая необходимость в соединителях/кабелях.
b.Эффективность затрат в долгосрочной перспективе: в то время как первоначальные затраты на производство на 20-30% выше, чем традиционные печатные пластинки, они сокращают затраты на сборку на 40% и сокращают расходы на обслуживание на 50% в течение 5-летнего срока службы.
Стойкость в суровой среде: они выдерживают тепловые циклы (от -40 °C до +150 °C), вибрации (10 ‰ 2000 Гц) и влажность, идеально подходят для аэрокосмического, автомобильного и медицинского применения.
d. Победа в сохранении целостности сигнала: прямые интерконнекты сокращают EMI на 30% и потерю сигнала на 25% по сравнению с традиционными кабельными ПКБ.
e.Рыночный рост, обусловленный инновациями: 5G, складываемые устройства и электромобили стимулируют спрос на потребительскую электронику.


Что такое жестко-гибкие ПХБ? (определение и основные характеристики)
Жёстко-гибкая печатная плата (PCB) - это гибридная сборка, которая объединяет жесткие слои подложки (для монтажа компонентов, таких как чипы и разъемы) и гибкие слои подложки (для складывания,сгибаниеЭта конструкция устраняет необходимость в отдельных печатных пластинках, соединенных кабелями или разъемами, создавая более компактное, надежное и легкое решение.


Основные характеристики жестко-гибких ПХБ

Особенность Описание
Состав слоя Строгие слои (FR4/тефлон) + гибкие слои (полимид), склеенные в одну доску.
Способность к изгибу Гибкие секции обрабатывают изгибы 90°×360°; динамические приложения (например, носимые устройства) поддерживают более 10 000 циклов изгиба.
Поддержка компонентов Жесткие слои обеспечивают стабильную основу для компонентов SMT / BGA; гибкие слои остаются без компонентов.
Взаимосоединения Пробелы (поэтапные или сложенные) и клейкая связь бесшовным образом соединяют жесткие/гибкие сечения.
Совместимость материалов Работает со стандартными отделками (ENIG, погруженный олово) и высокопроизводительными материалами (Rogers для RF).


Жестко-гибкие и традиционные ПХБ: критические различия
Наибольшее преимущество жестко-гибких ПКБ заключается в их способности сбалансировать форму и функцию, чего не могут сделать одни традиционные жесткие или гибкие ПКБ.сравнение друг с другом:

Аспект Строго-гибкие ПХБ Традиционные жесткие ПХБ
Первоначальные издержки производства 20-30% выше (сложная конструкция, специализированные материалы) Ниже (стандартный FR4, простые процессы)
Стоимость сборки 40% меньше (меньше разъемов/кабелей, конструкция из одной части) Выше (несколько ПКБ, кабельные соединения)
Требования к техническому обслуживанию На 50% меньше проблем (без свободных кабелей/соединителей) Подверженность износу/поломке соединителей с течением времени
Эффективность использования пространства 30~50% меньший отпечаток (сгибается, чтобы соответствовать узким пространствам) Более громоздкий (фиксированная форма, требует дополнительной проводки)
Вес 25~40% легче (исключает кабели/коннекторы) Более тяжелое (дополнительное оборудование)
Целостность сигнала Выше (прямые взаимосвязи, меньше EMI) Нижнее (кабели действуют как антенны EMI)
Общие долгосрочные затраты 15~20% ниже (меньше технического обслуживания, более длительный срок службы) Выше (ремонт/замена неисправных соединителей)


Пример из реального мира: складной смартфон, использующий жестко-гибкий ПКБ, на 30% тоньше, чем обычный ПКБ и кабели.


Структура жестко-гибких ПХБ: слои и взаимосвязи
Производительность жестко-гибких печатных плат зависит от их слойной структуры и того, как соединены жесткие/гибкие секции.


1Жесткие слои: "позвоночник" ПХБ
Жесткие слои обеспечивают структурную поддержку тяжелых или теплогенерирующих компонентов (например, процессоров, регуляторов мощности).Они используют жесткие подложки, которые выдерживают температуру сварки и механическое напряжение.


Основные характеристики жестких слоев

Параметр Типичные ценности Цель
Материал субстрата FR4 (наиболее распространенный), Тефлон (высокочастотный), Роджерс (RF) FR4: экономически эффективно; Teflon/Rogers: высокопроизводительные приложения.
Количество слоев 416 слоев (в зависимости от сложности) Больше слоев для распределения энергии и изоляции сигнала.
Толщина 00,4 мм ≈ 3 мм Более толстые слои для тяжелых компонентов (например, управление батареями электромобилей).
Толщина медной фольги 1 унция ≈ 3 унции (35 мкм ≈ 105 мкм) 1 унция для сигналов; 3 унции для дорог высокого тока (например, автомобильной энергии).
Поверхностная отделка ENIG (стойкость к коррозии), погрузочный олово (RoHS), OSP (низкая стоимость) ENIG идеально подходит для медицинской/аэрокосмической промышленности; OSP для потребительской электроники.
Минимальный размер сверла 0.20 мм (механическое бурение) Меньшие каналы для плотной компоновки.


Роль жестких слоев
a.Установка компонентов: стабильные основания для компонентов SMT (например, BGA, QFP) и проходных разъемов.
b. Рассеивание тепла: FR4 / Teflon с высокой теплопроводностью (0,3 ≈ 0,6 W / mK) рассеивает тепло от энергетических компонентов.
c. Контроль сигнала: наземные плоскости и силовые слои в жестких секциях уменьшают EMI и поддерживают импеданс.


2Гибкие слои: "приспособляемые" секции
Гибкие слои позволяют изгибаться и приспосабливаться к нерегулярным формам (например, вокруг рамы носимого устройства или внутри спутника).прочные материалы, которые сохраняют электрические характеристики после повторного изгиба.


Основные характеристики гибких слоев

Параметр Типичные ценности Цель
Материал субстрата Полимид (ПИ) (наиболее распространенный), полиэстер (низкозатратный) ПИ: допускается от -200 до +300°C; полиэстер: ограничивается до -70 до +150°C.
Толщина 00,05 мм ≈ 0,8 мм Более тонкие слои (0,05 мм) для плотных изгибов; толще (0,8 мм) для стабильности.
Способность к изгибу Динамический: 10 000+ циклов (с уклоном на 90°); статический: 1 ‰ 10 циклов (с уклоном на 360°) Динамические для носимых устройств; статические для складываемых устройств.
Радиус изгиба Минимальная толщина слоя 10 × (например, радиус 0,5 мм для 0,05 мм PI) Предотвращает трещины меди и деламинирование слоев.
Тип медной фольги Медь проката (гибкая), медь электролитическая (низкозатратная) Прокатная медь идеально подходит для динамического изгиба; электролитическая для статического использования.


Роль гибких слоев
a.Сбережение пространства: Сгибание вокруг препятствий (например, внутри автомобильных приборных панелей), чтобы избежать громоздких кабельных решеток.
b.Уменьшение веса: тонкие слои ПИ (0,05 мм) весят на 70% меньше, чем эквивалентные жесткие FR4 секции.
c.Надежность: отсутствие разъемов, которые могли бы ослабеть или выйти из строя, что является критическим для имплантатов и аэрокосмических систем.


3. Конфигурации слоев: как сочетаются жесткие и гибкие секции
Способ наложения слоев определяет функциональность ПХБ. Общие конфигурации включают:
a.(1F + R + 1F): один гибкий слой сверху/внизу жесткого ядра (например, простые носимые устройства).
b.(2F + R + 2F): два гибких слоя сверху/внизу (например, складываемые телефоны с двумя дисплеями).
c.Встроенные гибкие слои: гибкие секции между жесткими слоями (например, спутниковые приемники).

Критические правила проектирования для слоевых стеков
a.Симетрия: соответствие толщины меди на верхнем/нижнем слоях для предотвращения деформации во время теплового цикла.
b.Изоляция гибкой секции: держите гибкие слои свободными от компонентов (вес вызывает напряжение).
c.Размещение жесткого материала: Добавление тонких жестких материалов FR4 (0,1 мм/0,2 мм) при переходах из жесткого в гибкий для уменьшения напряжения.


4. Соединения: соединение жестких и гибких секций
Соединение между жесткими и гибкими слоями является "самым слабым звеном" в жестко-гибкой ПК.Плохие соединения вызывают деламинацию или потерю сигнала, поэтому производители используют специализированные методы для обеспечения прочности и проводимости.


Общие методы взаимосвязи

Метод Описание Лучшее для
Клейкое связывание Акриловые/эпоксидные клейкие соединения гибкого ПИ с жестким ФР4; отверждение при 120-150°С. Недорогая потребительская электроника (например, умные часы).
Стойкость прохода Пробелы смещены по слоям (без перекрытия) для уменьшения напряжения; покрыты медью. Приложения для динамического изгиба (например, роботизированные руки).
Складывающиеся проемы Пробелы, выровненные вертикально для соединения нескольких слоев; заполненные эпоксидом/медью. Конструкции с высокой плотностью (например, модули 5G).
Укрепляющие слои Полимидные или FR4 полоски добавляются в переходных периодах для распределения напряжения. Аэрокосмические/медицинские устройства (высокая надежность).


Проблемы в проектировании взаимосвязей
a.Несоответствие CTE: жесткий FR4 (CTE: 18 ppm/°C) и гибкий PI (CTE: 12 ppm/°C) расширяются по-разному.
Раствор: для сбалансированного расширения используйте клеи с низким содержанием CTE (1012 ppm/°C).
b.Механическое напряжение: изгиб концентрирует напряжение на переходах, что приводит к трещинам меди.
Решение: Добавить закругленные края (радиус ≥ 0,5 мм) и элементы облегчения напряжения.


Преимущества бесшовных соединений

Преимущества Описание
Улучшенный поток сигналов Прямые соединения медь-медь уменьшают сопротивление (≤0,1Ω) по сравнению с кабелями (15Ω).
Улучшенная долговечность Никаких свободных соединителей ∙ выдерживает 1000+ циклов вибрации (10G ускорения).
Компактный дизайн Устраняет громоздкие кабельные решетки и экономит 30% места в аккумуляторах электромобилей.


Основные преимущества жестко-гибких ПХБ
Жёстко-гибкие печатные платы решают критические проблемы в современной электронике, от ограничений пространства до проблем надежности.

1. Эффективность пространства и веса
Для устройств, где размер имеет значение (например, носимые устройства, спутники), жестко-гибкие печатные платы не имеют себе равных.
Экономия пространства/веса по отраслям

Промышленность Традиционный дизайн ПКБ Конструкция жестко-гибких печатных плат Сбережения
Технологии для ношения 3 ПХБ + 5 кабелей (15 см3, 10 г) 1 жестко-гибкий ПХБ (8 см3, 6 г) 47% площади, 40% веса
Автомобильная промышленность 5 ПХБ + 1 м кабельного ремня (100 см3, 200 г) 1 жестко-гибкий ПКБ (60 см3, 120 г) 40% площади, 40% веса
Аэрокосмическая 8 ПХБ + 3 м кабелей (500 см3, 800 г) 1 жестко-гибкий ПКБ (300 см3, 480 г) 40% площади, 40% веса

Пример: марсоход НАСА использует жестко-гибкие печатные платы для уменьшения веса системы связи на 35%, что является критическим для ограничения полезной нагрузки на запуск.


2Улучшенная долговечность и надежность
Жёстко-гибкие печатные платы созданы для выживания в суровых условиях ‒ тепловых циклах, вибрациях, влаге ‒ которые не удовлетворят традиционным печатным платам.

Результаты испытаний долговечности

Тип испытания Производительность жестко-гибких печатных плат Производительность традиционных ПКБ Преимущество
Тепловой цикл (от -40°C до +150°C, 1000 циклов) отсутствие деламинации; потеря сигнала < 5% Деламинация 20%; потеря сигнала >25% Твердо-гибкий длится в 5 раз дольше.
Вибрация (10 ‰ 2000 Гц, 10 Г, 100 ч) Нет следового подъема; через стабильную проводимость 15% отслеживания; 10% через отказ У жестко-гибких машин на 90% меньше механических сбоев.
Устойчивость к влаге (85°C/85% RH, 1000h) Отсутствие коррозии; изоляционное сопротивление > 1012Ω Коррозия в течение 300 часов; изоляционное сопротивление < 1010Ω Жестко-гибкий удерживает влагу в 3 раза дольше.
Испытания ESD/EMP (15 кВ контактный разряд) Никаких повреждений цепи 5% повреждения цепи (жареные компоненты) У жесткой гибкости лучшая электромагнитная защита.


3Упрощенная сборка и уменьшенные компоненты
Традиционные печатные платы требуют соединителей, кабелей и оборудования для монтажа, все из которых добавляют затраты и точки отказа.
Сравнение эффективности сборки

Метрический Строго-гибкие ПХБ Традиционные ПХБ
Количество компонентов 1 панель + 0 кабелей/соединителей 3 ‰ 5 ПХБ + 5 ‰ 10 кабелей/соединителей
Время собрания 10-15 минут/единица 30-45 минут/единица
Показатель ошибок сборки 00,5% (односторонний прибор) 5% (неправильное расположение соединителя, повреждение кабеля)
Требования к упаковке Меньшая упаковка (без дополнительных кабелей) Более крупная упаковка (защищает кабели)


Воздействие на стоимость: производитель потребительской электроники, производящий 1 миллион умных часов в год, сэкономил 2 миллиона долларов на сборочной работе, перейдя на жестко-гибкие печатные платы.


4Высокое качество сигнала
Кабели и разъемы в традиционных печатных пластинках действуют как антенны EMI, ухудшая качество сигнала.
Сметки производительности сигнала

Метрический Строго-гибкие ПХБ Традиционные ПХБ
Выбросы EMI < 30 dBμV/m (500 МГц) > 60 dBμV/m (500 МГц)
Потеря сигнала (1 ГГц) 0.2 дБ/м 00,5 дБ/м
Стабильность импеданса ±1Ω (50Ω стандарт) ±5Ω (50Ω стандарт)
Время подъема сигнала 00,8 нс (10 ≈ 90%) 1.2 нс (10 ≈ 90%)


Влияние на 5G: базовая станция 5G, использующая жестко-гибкие печатные платформы, поддерживает целостность сигнала до 39 ГГц, что является критическим для передачи данных в мм-волновой частоте.


Проблемы жестко-гибких ПХБ (и как их преодолеть)
В то время как жестко-гибкие печатные платы предлагают огромные преимущества, они сопряжены с уникальными проблемами, которые могут увеличить затраты или задержать производство.


1Более высокие первоначальные издержки производства
Производство жестко-гибких ПХБ стоит на 20-30% дороже, чем традиционных ПХБ FR4, из-за специализированных материалов (полимид, высококачественные клеи) и сложных процессов (последовательное ламинирование).
Водители затрат и решения

Драйвер затрат Решение
Специализированные материалы Использовать гибриды полимида-FR4 для низкозатратных применений (например, потребительская электроника); зарезервировать чистый ПИ для высокопроизводительных применений (аэрокосмическая промышленность).
Сложная ламинация Оптимизируйте количество слоев (2-4 слоя для большинства конструкций); избегайте ненужных гибких секций.
Доплаты за небольшие партии Объединяйте небольшие заказы в большие партии (например, 1000 единиц против 100), чтобы снизить затраты на единицу.


Долгосрочная экономия: в то время как жестко-гибкий ПКБ стоит 5 долларов против 3 долларов для традиционного ПКБ, он экономит 20 долларов за единицу в сборке и обслуживании в течение 5 лет.


2. Сложность проектирования и прототипирования
Проектирование жестко-гибких печатных плат требует опыта как в жестких, так и в гибких правилах печатных плат. Ошибки (например, проходы в гибких зонах) приводят к дорогостоящей переработке.
Правила проектирования, которые помогут избежать ошибок

Правило Обоснование
Держать проемы ≥ 50 миллиметров от гибко-жестких переходов Предотвращает концентрацию стресса и трещины.
Используйте слёзные прокладки на гибких следах Укрепляет соединения следовых панелей (снижает 90% отслеживания).
Избегайте компонентов на гибких слоях Вес приводит к изгибу нагрузки на все компоненты на жестких секциях.
Сохранить интервал ≥8 миллилитров между медными отверстиями и отверстиями для бурения Предотвращает короткое замыкание во время бурения.
Радиус изгиба ≥ 10 × толщина гибкого слоя Устраняет усталость меди (критическая для динамических применений).


Советы по созданию прототипов
a. Использование симуляционных инструментов (например, Altium Designer, Cadence Allegro) для испытания напряжения на изгибе перед производством.
b.Закажите 5-10 прототипов для проверки формы/подготовки/функции, чтобы избежать переработки больших партий стоимостью более 10 000$.


3Вопросы доступности материалов
Ключевые материалы (полимид, прокатаная медь) подвержены нарушениям в цепочке поставок (например, глобальный дефицит, торговые тарифы), что вызывает задержки.
Стратегии смягчения
a.Партнер с 2°3 сертифицированными поставщиками критических материалов (например, DuPont для полимида, Furukawa для проката меди).
b. Укажите альтернативные материалы (например, полиэстер вместо ПИ для применения при низких температурах), чтобы избежать задержек.
c.Стоки 3-6 месяцев запасов материалов для проектов большого объема (например, производство компонентов электромобилей).


4Механическое напряжение в гибких зонах
Повторяющееся изгибание или плотное покрытие радиусов приводят к трещинам меди, деламинированию слоев или открытым цепочкам, что является распространенным нарушением в динамических приложениях.
Методы уменьшения стресса

Техника Как это работает
Добавить облегчение напряжения Закругленные края (радиус ≥ 0,5 мм) и полимидные полоски на переходах распределяют напряжение.
Использование проката меди Прокатная медь имеет в 2 раза большее устойчивость к усталости, чем электролитическая медь, идеально подходит для динамического изгиба.
Ограничить циклы изгиба Проектирование для статических изгибов (1-10 циклов), где это возможно; использование петлей для динамических применений.
Испытание с помощью Bend Cycling Подтверждение прототипов с более чем 10 000 циклами изгиба (по IPC-TM-650 2.4.31) чтобы поймать слабые места.


Применение жестко-гибких ПХБ в различных отраслях промышленности
Жёстко-гибкие печатные платы используются везде, где пространство, вес и надежность имеют решающее значение.

1Потребительская электроника
Появление складываемых телефонов, носимых устройств и тонких ноутбуков сделало жестко-гибкие печатные платы основным продуктом потребительской техники.
Основные применения и преимущества

Применение Преимущества жестко-гибких ПХБ Данные о рынке
Складные смартфоны Сгибается более 100 000 раз; на 30% тоньше, чем у кабельных конструкций. Глобальный рынок складываемых телефонов достигнет 72 миллиардов долларов к 2027 году (CAGR 45%).
Умные часы/фитнес-трекеры Подходит к запястью; на 40% легче, чем традиционные ПХБ. Продажи носимых жестко-гибких печатных плат вырастут с CAGR 9,5% (2024-2031) до $ 6,04B.
Ноутбуки/таблетки Уменьшает толщину (12 мм против 18 мм); улучшает срок службы батареи. К 2026 году 70% первоклассных ноутбуков будут использовать жестко-гибкие печатные платы.


Пример: Samsung Galaxy Z Fold5 использует 6-слойный жестко-гибкий печатный лист, чтобы позволить его складной дисплей, уменьшая внутреннее пространство на 25% по сравнению с предыдущей кабельной конструкцией.


2. Медицинские изделия
Медицинское оборудование требует небольших, стерильных и надежных печатных пластмасс √ жестко-гибкие печатные пластмасс удовлетворяют всем трем требованиям.
Основные применения и преимущества

Применение Преимущества жестко-гибких ПХБ Соблюдение нормативных требований
Кардиостимуляторы/имплантаты Биосовместимость (ISO 10993); срок службы более 10 лет; отсутствие сбоев соединителей. Соответствует FDA 21 CFR Часть 820 и USP класс VI.
Переносное УЗИ Компактный (входит в рюкзак); выдерживает стерилизацию. Соответствует стандарту IEC 60601-1 (медицинская электробезопасность).
Носимые мониторы глюкозы Гибкий (соответствует коже); низкое потребление энергии. Соответствует стандарту EN ISO 13485 (качество медицинских изделий).


Влияние: производитель медицинских устройств уменьшил размер кардиостимулятора на 30% с помощью жестко-гибких ПХБ, что улучшило комфорт пациентов и сократило время операции.


3Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Аэрокосмические и оборонные системы работают в экстремальных условиях (температура, вибрация, излучение).
Основные применения и преимущества

Применение Преимущества жестко-гибких ПХБ Показатели производительности
Спутниковые приемники Устойчивы к радиации (соответствуют требованиям RoHS); на 40% легче, чем традиционные ПХБ. Выдерживает от -50°C до +150°C; 10-летний срок службы на орбите.
Военная связь EMI-экранированный; выдерживает удар (500G) и вибрации. Соответствует MIL-PRF-31032 (военные стандарты PCB).
Авионика самолетов Уменьшает вес проволочного ремня на 50%; повышает топливную эффективность. Сберегает 100 кг на самолет, снижает расходы на топливо на 10 000 долларов в год.


4. Автомобильные
Современные автомобили (особенно электромобили) используют в 5-10 раз больше электроники, чем традиционные транспортные средства.
Основные применения и преимущества

Применение Преимущества жестко-гибких ПХБ Соответствие стандартам
Управление аккумуляторами электромобилей (BMS) На 30% меньше, чем у кабельных конструкций; справляется с высокими токами. Соответствует стандартам ISO 26262 (функциональная безопасность) и IEC 62133 (безопасность батареи).
Радар ADAS (77 ГГц) ЭМИ-защищен; выдерживает тепло в двигателе (+150°C). Соответствует стандарту AEC-Q100 (надежность автомобильных компонентов).
Информационно-развлекательные системы Соответствует кривым приборной панели; 20% меньше компонентов. Соответствует стандартам IPC-6012DA (автомобильные печатные платы).


Тенденция: 80% электромобилей к 2030 году будут использовать жестко-гибкие ПКБ в своих БМС, что увеличится с 30% в 2024 году.


5Промышленное и робототехническое оборудование
Промышленные машины и роботы требуют ПХБ, которые выдерживают вибрации, пыль и изменения температуры.

Основные применения и преимущества

Применение Преимущества жестко-гибких ПХБ Данные о производительности
Производство роботизированного оружия Изгибы с подвижными соединениями; никакого износа кабеля. Выдерживает более 1 миллиона циклов изгиба (вибрации 10 ‰ 2000 Гц).
Промышленные датчики

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика конфиденциальности Китай Хорошее качество Доска PCB HDI Доставщик. 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. Все права защищены.